Как происходит изготовление пакетов: ключевые этапы и что влияет на качество

Фирменный пакет – это рекламный мерч бренда, который повышает его узнаваемость, приводит новых клиентов и увеличивает продажи. Визуально пакет с лого может быть эффектным или простым (в зависимости от имиджа бренда и назначения упаковки), но должен иметь безупречное качество, чтобы демонстрировать надежность компании и ее заботу о клиентах. Поэтому для изготовления пакетов нужно выбрать добросовестного производителя, который выпускает качественную упаковку. Как делают пакеты на производстве, от чего зависит их качество и что учесть при оформлении заказа?

Изготовление полиэтиленовых пакетов – инвестиции в имидж бренда

Легкий, прочный, вместительный, непромокаемый пакет с ручками – идеальный шопер и сумка для переноски любых грузов и вещей. Покупатель в магазине со спокойной душой набирает полную корзину товара и говорит на кассе: «И большой пакет майка, пожалуйста». Кассир при этом дает ему не просто кулечек, а рекламный пакет с логотипом, который демонстрирует: мы заботимся о вас, нам можно доверять.

Качественные пакеты с лого являются лучшей рекламой, а некачественные автоматически становятся антирекламой. Заказывая производство пакетов с логотипом, важно правильно выбрать характеристики. А для этого желательно иметь представление о профессиональной «кухне» и знать, как изготавливают пластиковые пакеты.

Оформление заказа: как правильно выбрать параметры

  1. Для упаковки тяжелых товаров больше всего подходят пакеты майка из ПНД или ПСД. Они будут очень прочными, но матовыми и шуршащими. Увеличить объем пакета майка можно за счет больших фальцев.
  2. Если нужен красивый фирменный мерч, упаковка для fashion-ритейла, то заказывайте пакеты банан или петля из ПВД. Это блестящая пленка, на которой цвета выглядят яркими и насыщенными, из нее получаются самые эффектные пакеты.
  3. Красивые пакеты петля и банан будут очень прочными, если сделать верхний подворот и усилить ручку.
  4. Чтобы снизить цену не в ущерб качеству, заказывайте белые пакеты с небольшой площадью заливки.
Читайте также  Как правильно пить виски – и что из этого мифы

Этапы производства пакетов

Технология изготовления пакетов на производстве – это полный цикл операций. Производитель подбирает индивидуально для каждого заказчика состав сырья и делает из него пакеты с логотипом с заданными характеристиками.

Процесс изготовления пакетов состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья для производства пленки. В состав сырья входят гранулы пластика (ПВД, ПНД или биопластик из крахмала) и мастербатчи (пигменты и различные добавки: антистатические и др.).
  2. Экструзия пленки. Сырье подается в бункер загрузки экструдера, лопастями шнека перемещается в зону плавления, перемешивается, уплотняется, проходит через сетчатые фильтры, гомогенизируется и продавливается через выпускную кольцевую фильеру. На выходе получается пластиковая труба, которая раздувается воздухом, превращается в рукав, охлаждается, проходит через направляющие щеки и наматывается на бобышки.
  3. Активация пленки. Для улучшения адгезии с краской пленку коронируют – обрабатывают коронным разрядом, повышая поверхностную энергию. В результате изменяются свойства поверхности, на ней появляются микроскопические неровности и краска «встраивается» в ее структуру.
  4. Флексопечать. Рулоны активированной пленки поступают в цех флексографии. Здесь на флексомашинах на рукав или полурукав (тип заготовки зависит от вида пакетов, которые нужно изготовить) наносится рисунок. Как делают пакеты с печатью? Флексографическая машина состоит из печатных станций с формными цилиндрами, на которых закреплены полимерные клише. Флексоформа окунается в краску и переносит ее на пленку. Современные флексомашины позволяют изготавливать пакеты с полноцветной печатью. Например, на заводе МПАК можно заказать пакеты ПВД с печатью до 8+8.
  5. Изготовление пакетов с логотипом. Из готовой пленки с печатью на пакетоделательной машине сваривают швы, вырубывают ручки, делают перфорацию. Готовые пакеты сматываются в рулоны или складываются в пачки.
  6. Контроль качества. Производитель следит за качеством на всех этапах и проводит испытания на финальном этапе.
  7. Доставка пакетов заказчику. Производитель отправляет пакеты с лого с сертификатами и документацией заказчику в любой город Украины. Причем завод МПАК предлагает бесплатную доставку при больших тиражах. Поэтому нет смысла искать местного производителя пакетов, лучше выбирать крупное производство с современным оборудованием и строгим контролем качества.
Читайте также  Соусы к сырным палочкам, которые увеличивают средний чек

Для печати каждого тиража на заводе производят наладку линии. Это технически сложный и ресурсоемкий процесс, требующий времени. Поэтому сроки производства пакетов с лого составляют от 14 календарных дней. И нужно заранее оформлять заявку, не дожидаясь, пока склад упаковки опустеет.